Panduan Pemilihan Jenis Pengapit Dead End untuk ADSS, OPGW dan Konduktor

Pengapit hujung mati digunakan untuk melabuhkan konduktor atas kepala atau kabel optik ADSS/OPGW yang boleh dipercayai dan tegangan pada kedudukan terminal, sudut dan lain-lain. Walau bagaimanapun, bahagian yang paling sukar dalam pemilihan sebenar adalah jenis yang berlebihan dan nama yang mengelirukan. Apabila mekanisme atau saiz tersalah pilih, ia mudah menyebabkan gelinciran, kerosakan pada wayar/sarung, dan juga mempercepatkan kakisan. Artikel ini akan menerangkan "jenis" dalam laluan yang jelas: dengan mekanisme pengapit → objek aplikasi → gred ketegangan → sistem model, membolehkan anda memilih jenis yang betul dengan cepat, memadankan spesifikasi, dan mengelakkan perangkap biasa.

Apakah itu Pengapit Hujung Mati?

A pengapit hujung mati(juga dikenali sebagai pengapit-mati mati, pengapit terikan ataupengapit ketegangan) pada asasnya ialah "penabuh terminal" untuk talian: apabila konduktor atau kabel optik diketatkan, ia bertanggungjawab untuk mengapit ketegangan ini dengan pasti dan menghantar daya ke sistem kutub/trestle/gear melalui komponen penyambung (seperti belenggu, bolt U-, plat sambungan, dsb.). Anda boleh menganggapnya sebagai "titik penambat" pada talian, yang fungsinya bukan untuk menyokong berat tetapi untuk mengunci ketegangan dan menetapkan arah.

Ia biasanya dipasang di lokasi yang perlu menahan ketegangan yang ketara atau menukar arah daya, seperti tiang terminal (titik permulaan dan penghujung garisan), tiang penjuru tempat garisan berpusing, rentang besar (melintasi sungai/jalan/lembah), dahan/teraju (di mana garisan utama bercabang ke garisan sekunder atau bersambung ke peralatan), dan dalam beberapa projek/titik kawalan dan penyenggaraan yang lebih mudah (untuk titik kawalan teksi/sambungan). Ciri umum lokasi ini ialah ketegangan talian perlu "tertahan" dan tidak boleh terus ditanggung oleh gear penggantungan.

Pengapit Hujung Mati lwnPengapit Penggantungan

Satu-analogi ayat:
Pengapit hujung mati ialah penambat yang berhenti dan memindahkan ketegangan talian, manakala pengapit penggantungan ialah sokongan yang menggantung garisan dan membenarkannya melepasi.

Perbezaan utama (perbandingan cepat):

Gambaran Keseluruhan Jenis Pengapit Dead End

Sebelum menyelami butiran, ia membantu untuk melihat semua jenis pengapit jalan buntu dengan pantas. Fungsi "jalan buntu" yang sama boleh dicapai dengan reka bentuk yang sangat berbeza, dan memilih jenis yang salah (atau saiz yang salah) ialah laluan terpantas untuk tergelincir, kerosakan jaket, kerosakan helai atau masalah kakisan. Gunakan gambaran keseluruhan di bawah untuk memadankan jenis yang betul dengan pantas kepada sistem yang betul dan realiti pemasangan.

Jenis Pengapit Dead End - Jadual Gambaran Keseluruhan Pantas

Taip mengikut Mekanisme Pegangan (Baji / Bolted / Mampatan / Prabentuk)

Taip mengikut Aplikasi (Konduktor / ADSS / OPGW / Lelaki)

Pemetaan mudah yang berfungsi untuk kebanyakan projek:

• Pengapit Hujung Mati ADSS→ lazimnya baji buntu atau buntu prabentuk/heliks
• OPGW → sistem hujung mati yang biasa dibentuk sebelumnya/heliks (selalunya dengan komponen perlindungan khusus)
• AAC/AAAC/ACSR (konduktor) → lazimnya pemampatan mati (beban lebih tinggi) atau bolted/mekanikal mati mati (alat-mesra)
• Kawat lelaki→ cengkaman/pengapit jalan mati lelaki (khusus sistem-)
   

Amaran penting: jalan buntu lelaki bukanlah produk yang sama dengan jalan buntu konduktor-mereka mungkin kelihatan serupa, tetapi ia direka untuk bahan, laluan muatan dan antara muka perkakasan yang berbeza.

Taip mengikut Tahap Ketegangan

"Kelas ketegangan" ialah cara praktikal untuk memadankan jalan buntu kepada permintaan mekanikal sebenar yang dicipta oleh:

• Panjang rentang (rentang lebih lama=permintaan ketegangan yang lebih tinggi)
• Beban angin / ais (persekitaran boleh mendominasi beban)
• Faktor keselamatan / peraturan reka bentuk (standard utiliti berbeza-beza)
• Keterukan sudut (sudut garisan yang lebih besar=beban terhasil lebih tinggi pada struktur)

Bila hendak naik ke kelas ketegangan yang lebih tinggi (senarai semak):

• Sudut garisan yang lebih besar (cth, perubahan arah yang lebih kuat)
• Lintasan-panjang (jalan raya, sungai, lembah)
• Zon ais lebat / koridor angin kencang
• Struktur kritikal di mana akibat kegagalan adalah tinggi
• Kekuatan pegangan yang diperlukan lebih tinggi atau spesifikasi utiliti yang lebih ketat

Taip 1 - Pengapit Hujung Mati Baji

Pengapit hujung mati baji digunakan terutamanya untuk kabel gentian optik ADSS, kabel gabungan udara ABC, dan beberapa garisan bertebat atau bertutup. Idea teras ialah -mengunci sendiri: pengapit memegang kabel menggunakan sisipan baji dan cengkaman meningkat apabila ketegangan talian meningkat, selagi diameter luar kabel berada dalam julat pengapit yang ditentukan.

Dalam kerja pengedaran biasa, krew bekerja di garisan tiang yang sesak dengan ruang terhad dan jarak pendek hingga sederhana. Mereka memerlukan pemasangan pantas dengan alat yang minimum dan pemasangan padat yang bersambung dengan cepat ke perkakasan tiang. Di situlah hujung mati baji lazimnya dipilih.

Bagaimana Pengapit Wedge Dead End Berfungsi?

Komponen utama

Badan, perumahan yang membimbing dan menyokong baji

Sisipan baji, bahagian mencengkam yang terkunci pada jaket kabel

Bail atau clevis, titik sambungan untuk memautkan perkakasan seperti belenggu atau kurungan

Pelapik atau masukkan apabila disertakan, lapisan pelindung untuk mengurangkan kerosakan jaket atau menala cengkaman
 

Prinsip mengetatkan kendiri-
Apabila ketegangan dikenakan, kabel cenderung meluncur, yang menarik baji lebih dalam ke dalam badan. Ini meningkatkan tekanan sentuhan dan geseran, jadi ketegangan yang lebih tinggi mewujudkan cengkaman yang lebih kuat. Ini hanya berfungsi dengan betul apabila pengapit dipadankan dengan diameter luar kabel. Jika salah saiz, pengapit boleh tergelincir atau merosakkan jaket.

Kesilapan Biasa dengan Jenis Baji

• Memilih julat diameter luar yang salah menyebabkan tergelincir, kerosakan jaket dan kerja semula
• Memasang baji dengan cara yang salah atau menggunakan set baji yang salah menyebabkan cengkaman lemah dan tekanan tidak sekata
• Tidak membersihkan permukaan kabel membolehkan pasir melelas jaket dan meninggalkan kesan haus
• Penjajaran yang lemah menghasilkan cengkaman yang tidak rata dan meningkatkan risiko ubah bentuk atau tergelincir
• Mengenakan ketegangan terlalu cepat boleh meletakkan baji dengan buruk dan melecetkan jaket
• Menggunakan perkakasan pemautan yang tidak sepadan boleh memperkenalkan beban lentur dan mempercepatkan haus
• Melangkau pemeriksaan akhir bermakna masalah muncul selepas pentauliahan dan bukannya semasa pemasangan

Taip 2 - Pengapit Hujung Mati Diketatkan

Pengapit hujung mati berbolted ialah penamat mekanikal yang mencengkam konduktor dengan bolt. Ia biasanya digunakan apabila pengeliman mampatan tidak sesuai, atau apabila projek mahukan pengapit yang boleh ditanggalkan untuk penyelenggaraan, kerja semula atau persediaan sementara. Peraturan teras adalah mudah: tork mencipta daya pengapit, tetapi ia bukan kes yang lebih ketat sentiasa lebih baik. Tork yang betul memberikan pegangan yang stabil tanpa merosakkan helai, menghancurkan pelapik, atau mewujudkan tekanan tidak sekata yang membawa kepada gelincir.

Bagaimana Bolted Dead Ends Grip Conductor?

Komponen utama

Badan pengapit, perumah utama yang menyokong konduktor

Keeper, bahagian atas yang menutup pengapit

Bolt, pengikat yang menggunakan daya pengapit

Groove, saluran berbentuk yang sepadan dengan saiz konduktor

Pelapik atau pelapik apabila digunakan, lapisan yang meningkatkan cengkaman dan melindungi helai
 

Bagaimana ia berlaku
Hujung mati yang dibolt memegang melalui gabungan geseran dan tempat duduk geometri. Alur dan penjaga membantu meletakkan konduktor, manakala tork bolt menggunakan tekanan sentuhan. Dengan saiz dan tork yang betul, pengapit mengekalkan kekuatan pegangan tanpa kerosakan helai atau-kelonggaran jangka panjang.

Bila Memilih Pengapit Hujung Mati Berbolted?

Pilih pengapit hujung mati yang dibolt apabila kerja memerlukan kelajuan, fleksibiliti atau keupayaan kerja semula, seperti:

• Kerja pembaikan dan pemulihan kecemasan
• Tapak tanpa alat menekan hidraulik
• Pemasangan yang lebih suka penamatan boleh guna semula,-mesra perkhidmatan
• Penghalaan semula sementara, rentang ujian atau bahagian percubaan
   

Liputan konduktor biasa
Hujung mati yang dibolt biasanya digunakan pada konduktor AAC, AAAC dan ACSR, terutamanya dalam aplikasi pengedaran. Sentiasa padankan alur pengapit dan julat saiz dengan konduktor dan terkandas tertentu.

Taip 3 - Pengapit Hujung Mati Mampatan

Pengapit hujung mati mampatan ialah penamatan berkelim untuk konduktor atas, digunakan secara meluas apabila projek memerlukan kekuatan pegangan yang lebih tinggi dan kebolehpercayaan-jangka panjang. Jenis ini terkenal dengan prestasi yang kukuh dan stabil, tetapi ia juga merupakan pilihan-yang bergantung kepada proses. Alatan yang betul, acuan yang betul, urutan penekanan yang betul, dan penyediaan permukaan yang betul adalah perkara yang menjadikan jalan buntu mampatan berjaya.

Bagaimana Compression Dead Ends Berfungsi?

Hujung mati pemampatan menggunakan lengan atau tiub mampatan yang ditekan pada konduktor untuk mencipta sambungan mekanikal kekal. Setelah dimampatkan dengan betul, lengan memindahkan ketegangan daripada konduktor ke dalam perkakasan pengapit dan boleh menahan beban yang lebih tinggi daripada kebanyakan reka bentuk boleh tanggal.

Jurutera sering menggambarkan penamatan ini sebagai-ketegangan penuh atau{1}}separa. Reka bentuk ketegangan-penuh bertujuan untuk membawa permintaan mekanikal penuh bagi bahagian garisan, manakala reka bentuk ketegangan separa-digunakan di mana hanya bahagian yang ditentukan kekuatan putus undian diperlukan oleh spesifikasi projek. Perkara utama ialah keperluan pegangan yang dijangkakan mesti sepadan dengan reka bentuk produk dan peraturan projek.

Taip 4 - Preformed Dead End

Cengkaman hujung mati yang telah dibentuk ialah penamatan heliks yang menggunakan-batang lingkaran berbentuk pra untuk mengagihkan tegasan sepanjang hubungan yang lebih panjang. Daripada menumpukan tekanan pada satu titik, reka bentuk heliks menyebarkan beban dengan lebih sekata, yang mengurangkan risiko kerosakan helai pada konduktor dan kerosakan jaket pada kabel gentian. Jenis ini biasanya digunakan dalam projek ADSS dan OPGW, dan ia juga digunakan dalam sistem penamatan konduktor tertentu di mana kestabilan mekanikal-panjang menjadi keutamaan.

Apakah itu Cengkaman Hujung Mati yang telah dibentuk

Prabentuk bermakna rod adalah kilang-dibentuk menjadi bentuk lingkaran yang sepadan dengan diameter dan pembinaan kabel tertentu. Di lapangan, pemasang mengikut tanda dan balut rod ke tempatnya sehingga tempat duduk cengkaman dengan betul.

Komponen biasa termasuk:

• Rod heliks yang membalut kabel dan memberikan daya pegangan
• Bidal atau gelung yang membentuk mata sambungan dan melindungi jejari gelung
• Memautkan perkakasan apabila diperlukan, seperti belenggu, clevis atau pautan
   

Dead End yang telah dibentuk sebelumnya untuk ADSS

Untuk ADSS, matlamat adalah pegangan selamat tanpa merosakkan jaket kabel. Jalan buntu yang telah dibentuk selalunya dipilih apabila projek mahukan pengagihan tekanan yang lebih sekata dan padanan kelas-ketegangan yang jelas untuk rentang dan beban yang berbeza. Bergantung pada reka bentuk dan keadaan projek, perlindungan tambahan mungkin diperlukan, seperti elemen perlindungan jaket atau aksesori tetulang untuk lokasi muatan yang lebih tinggi.
 

Jenis Pengapit Hujung Mati Khas

Bahagian ini di sini untuk mengelakkan kesilapan yang paling biasa dalam pemilihan dan pembelian: menggunakan logik konduktor pada perkakasan kabel gentian, atau menggunakan penyelesaian kabel gentian pada sistem konduktor. ADSS, OPGW, konduktor dan wayar lelaki semuanya boleh menggunakan istilah buntu, tetapi laluan beban, bahan dan keperluan perlindungan tidak boleh ditukar ganti. Gunakan-panduan khusus aplikasi di bawah untuk memadankan jenis jalan buntu yang betul dengan sistem yang betul.

Jenis Pengapit Hujung Mati ADSS

Penamatan ADSS biasanya dibina di sekitar dua pilihan arus perdana: hujung mati baji dan hujung mati prabentuk heliks. Pilihan yang tepat bergantung pada realiti pemasangan dan permintaan mekanikal.

Baji jalan buntu

• Kelajuan pemasangan biasanya lebih cepat dan lebih padat
• Selalunya berfungsi dengan baik untuk jangka pendek hingga sederhana apabila OD dikawal dengan baik
• Penyelenggaraan dan penggantian boleh menjadi mudah pada banyak reka bentuk
• Profil risiko sangat bergantung pada padanan OD yang betul dan kebersihan permukaan
   

Helical preformed dead end

• Lebih jaket-mesra dalam banyak kes kerana panjang sentuhan lebih panjang dan tekanan diedarkan
• Liputan tahap ketegangan biasanya lebih jelas kerana produk biasanya ditawarkan dalam kelas ringan, sederhana dan tinggi
• Selalunya diutamakan untuk ketegangan yang lebih tinggi atau rentang yang lebih mencabar di mana kestabilan-panjang adalah penting
• Memerlukan penjajaran yang teliti dan tempat duduk yang betul berdasarkan tanda
   

Logik cadangan praktikal

Pilih jenis baji apabila keutamaan adalah pemasangan pantas, perkakasan padat dan rentang pengedaran biasa dengan kawalan OD yang stabil

Pilih bentuk awal heliks apabila keutamaan ialah kapasiti tegangan yang lebih tinggi, kebolehpercayaan-jangka panjang dan pengagihan tekanan yang lebih baik pada jaket
 

Jenis OPGW Dead End

Penamatan OPGW biasanya lebih kompleks kerana OPGW ialah komponen mekanikal dan elektrik. Pemilihan perkakasan mungkin melibatkan perlindungan dan pertimbangan antara muka melangkaui cengkaman mudah, dan pemasangan boleh termasuk elemen perlindungan, komponen penyambung khusus dan{1}}reka bentuk khusus sistem.

Perkara yang perlu diketahui oleh pembaca untuk ditanya:

Sama ada sistem memerlukan perlindungan terhadap kerosakan helai dan haus getaran

Sama ada perkakasan antara muka khas diperlukan untuk titik lampiran menara

Sama ada pemasangan mesti menyokong keperluan pembumian dan prestasi elektrik
 

Medan RFQ untuk meminta projek OPGW:

Pembinaan dan spesifikasi OPGW, termasuk reka bentuk helai jika ada

Diameter luar kabel

Pegangan mekanikal yang diperlukan atau beban tegangan undian

Jenis menara dan antara muka lampiran, termasuk gaya clevis dan diameter pin

Sebarang keperluan projek yang berkaitan dengan perlindungan, persekitaran kakisan atau dokumentasi
 

Jenis Guy Wire Dead End

Sistem wayar lelaki wujud untuk menstabilkan tiang dan struktur, jadi laluan beban dan ekosistem perkakasan adalah berbeza daripada sistem konduktor atau ADSS. Wayar lelaki biasanya adalah untaian keluli, selalunya dengan keperluan galvanisasi, dan penamatan bersambung ke sauh, turnbuckle dan lampiran lelaki dan bukannya kelengkapan konduktor.

Medan pilihan untuk disertakan:

Diameter helai lelaki

Tahap galvanisasi dan persekitaran kakisan

Keperluan kekuatan pegangan dan faktor keselamatan

Pemasangan tamat dan antara muka sambungan, seperti saiz bidal, mata atau belenggu

Perkakasan utama dan konfigurasi pemasangan lelaki keseluruhan
 

Jenis Pengapit Gelung Hujung Mati

Hujung mati gaya gelung membentuk mata yang bersambung ke belenggu, clevis atau plat kuk. Penamatan gelung dipilih apabila projek memerlukan antara muka perkakasan yang bersih dan pemindahan beban yang boleh dipercayai melalui titik sambungan yang ditentukan.

Pilihan gelung biasa dan -perdagangan:

• Pengapit gelung berbolted pantas dipasang dan boleh menjadi-mesra perkhidmatan, tetapi kawalan tork dan keadaan permukaan adalah kritikal
• Gelung mampatan adalah kuat dan stabil untuk kegunaan beban-tinggi{1}}jangka panjang, tetapi memerlukan alat menekan dan tidak mudah diolah semula
• Gelung prabentuk adalah jaket-mesra dan mengedarkan tekanan, tetapi pemilihan model dan penjajaran pemasangan memerlukan penjagaan
   

Lurus-Garis lwn Sisi-Membuka Hujung Mati

Reka bentuk garisan-lurus dipasang di sepanjang laluan konduktor, biasanya memerlukan konduktor diletakkan ke dalam pengapit dalam urutan pemasangan standard. Reka bentuk bukaan sisi-membolehkan konduktor atau kabel diletakkan ke dalam pengapit dari sisi, yang boleh membantu apabila ruang terhad atau apabila kekangan pemasangan menyukarkan penyuapan standard.

Nota pemilihan untuk disertakan:

• Ruang dan akses pada struktur, termasuk pelepasan untuk membuka dan mengetatkan perkakasan
• Aliran kerja penyelenggaraan dan penggantian, terutamanya di garisan tiang yang sesak
• Arah dan orientasi, memastikan tempat duduk pengapit betul dengan arah tarikan garisan sebenar

Bagaimana untuk Memilih Jenis Pengapit Dead End yang Betul?

Ini ialah bahagian pemilihan yang sebenarnya digunakan oleh pembaca untuk membeli dan menentukan perkakasan. Kemukakannya sebagai pepohon keputusan serta borang pemilihan mudah supaya mereka boleh menyalin medan ke dalam RFQ. Peraturan teras sentiasa sama: objek aplikasi, saiz, kekuatan yang diperlukan, alatan yang tersedia, persekitaran, kemudian aksesori dan antara muka.

Prinsip pemilihan
Objek → Saiz → Ketegangan atau kekuatan → Alatan → Persekitaran → Aksesori

Langkah 1 - Kenal pasti Jenis Kabel atau Konduktor

Mulakan dengan memilih perkara yang anda akan tamatkan. Ini menentukan keluarga buntu yang berdaya maju.

Pilih satu

• AAC, AAAC, konduktor ACSR
• kabel ADSS
• kabel OPGW
• Kawat lelaki
   

Pengesyoran jenis yang paling biasa

• AAC, AAAC, ACSR konduktor: pemampatan buntu untuk beban yang lebih tinggi dan-kebolehpercayaan jangka panjang, bolted dead end untuk kerja-mesra medan dan boleh diservis
• ADSS: hujung mati baji untuk pemasangan pantas pada rentang biasa, hujung mati heliks prabentuk untuk kelas ketegangan yang lebih tinggi dan lebih banyak jaket-agihan tekanan yang mesra
• OPGW: prabentuk atau sistem-pasangan buntu OPGW khusus yang sepadan dengan pembinaan kabel dan antara muka menara
• Kawat lelaki: genggaman lelaki atau sistem hujung lelaki yang direka khusus untuk untaian keluli dan pemasangan lelaki
   

Langkah 2 - Sahkan Diameter atau Julat Saiz

Saiz ialah cara terpantas untuk menghapuskan pilihan yang salah. Pengapit tidak boleh dipegang dengan betul jika diameter atau spesifikasi konduktor berada di luar julat yang dimaksudkan.

Mengapa saiz diutamakan
Prestasi pegangan didorong oleh geometri sentuhan. Diameter yang salah membawa kepada gelinciran, kerosakan jaket, ubah bentuk helai atau kestabilan-jangka panjang yang lemah.

Petua pengukuran medan

Untuk ADSS dan OPGW, ukur diameter luar dengan angkup apabila boleh dan sahkan dengan lembaran data kabel

Untuk konduktor, sahkan penetapan konduktor yang tepat dan terkandas, bukan sahaja nombor kawasan

Elakkan bergantung pada nama nominal atau perihalan lisan kerana binaan yang berbeza boleh berkongsi label yang serupa
 

Langkah 3 - Tentukan Kekuatan Pegangan yang Diperlukan

Pemilihan tidak lengkap sehingga keperluan mekanikal jelas.

Bagaimana untuk berfikir tentang kekuatan
Beban kerja ialah apa yang dialami talian dalam perkhidmatan. Beban tegangan berkadar ialah apa yang direka bentuk untuk menahan perkakasan. Spesifikasi projek mentakrifkan faktor keselamatan dan margin yang diperlukan.

Apa yang perlu ditanya kepada pemilik atau pereka

Sasaran kekuatan pegangan yang diperlukan dan sama ada ia ditakrifkan sebagai beban kerja, beban undian atau peratusan kekuatan pecah undian

Andaian panjang rentang dan pemuatan seperti angin dan ais

Sudut garisan pada struktur dan sama ada struktur itu terminal atau sudut

Sebarang piawaian utiliti yang mengawal ujian penerimaan, kriteria slip atau keperluan beban bukti
 

Langkah 4 - Pertimbangkan Alat Pemasangan dan Kemahiran Krew

Realiti alat sering menentukan jenis terbaik seperti yang dilakukan oleh kejuruteraan.

Soalan matriks alat

Adakah alat mampatan hidraulik tersedia, dan die dan carta disahkan untuk lengan ini

Adakah sepana tork tersedia dan diperlukan untuk pengapit mekanikal

Adakah terdapat tetingkap pemadaman pendek yang memihak kepada pemasangan yang lebih pantas

Adakah kru dilatih untuk penjajaran dan penandaan pemasangan yang telah dibentuk
 

Panduan jenis praktikal

Tiada alat hidraulik dan pemasangan pantas diperlukan: baji untuk ADSS, dikunci untuk konduktor

Kebolehpercayaan tertinggi dan keutamaan prestasi-jangka panjang: mampatan untuk konduktor, dibentuk terlebih dahulu untuk ADSS atau OPGW

Penyelenggaraan yang kerap atau kerja semula yang berpotensi: reka bentuk berbolted selalunya lebih mudah untuk diservis daripada pemampatan kekal

Langkah 5 - Persekitaran dan Hakisan

Persekitaran mempengaruhi pilihan bahan, tahap salutan dan -keperluan pemeriksaan jangka panjang.

Kecenderungan pemilihan biasa

• Kabus garam pantai atau zon kakisan tinggi: perlindungan kakisan yang lebih tinggi, keserasian campuran-logam yang berhati-hati dan keperluan salutan yang lebih kukuh
• Kawasan pencemaran industri: utamakan salutan dan ketahanan permukaan untuk mengurangkan permulaan kakisan
• Ais berat atau koridor angin kencang: kelas ketegangan yang lebih tinggi dan penarafan mekanikal yang lebih tinggi, serta pertimbangan-peringkat getaran sistem
• Persekitaran pasir dan habuk: elakkan reka bentuk yang memerangkap pasir pada permukaan jaket atau konduktor, dan menekankan pembersihan dan pemeriksaan
   

Langkah 6 - Aksesori Diperlukan

Pemilihan jalan buntu tidak lengkap tanpa perkakasan antara muka.

Aksesori biasa

Thimble

belenggu

Pinggan kuk

Clevis

Pautan
 

Jadual Keputusan Pantas

Gunakan jadual seperti ini pada-halaman supaya pembaca boleh memadankan situasi mereka dalam beberapa saat.
 

Soalan Lazim Pengapit Dead End

Apakah maksud RBS untuk kekuatan pegangan pengapit mati?

RBS bermaksud kekuatan pecah terkadar konduktor atau kabel. Untuk pemilihan pengapit hujung mati, kekuatan pegangan sering dinyatakan sebagai peratusan RBS, yang memberitahu anda berapa banyak keupayaan pecah konduktor yang perlu dipegang oleh hujung mati tanpa tergelincir atau gagal. Peratusan sasaran yang betul bergantung pada sistem dan standard projek, jadi gunakan utiliti atau spesifikasi reka bentuk untuk mengesahkan tahap cengkaman yang diperlukan sebelum memilih jenis dan saiz pengapit hujung mati.

Bagaimana untuk mengelakkan pengapit mati tergelincir?

Cegah tergelincir dengan mengawal tiga perkara: jenis yang betul, saiz yang betul dan daya pemasangan yang betul. Mula-mula sahkan pengapit hujung mati direka bentuk untuk aplikasi dan bahan sebenar, kemudian padankan saiz konduktor atau kabel OD dengan julat pengapit, mengelakkan saiz sempadan. Untuk hujung mati berbolted gunakan tork yang ditentukan secara sekata dalam langkah, dan untuk hujung mati mampatan ikut carta mati dan turutan tekan. Pastikan permukaan sesentuh bersih dan sejajar dengan arah tarikan garisan, dan tandakan titik rujukan supaya sebarang pergerakan dapat dikesan lebih awal.

Bagaimana untuk mengelakkan kerosakan jaket ADSS daripada pengapit hujung mati?

Kerosakan jaket ADSS biasanya berpunca daripada ketidakpadanan OD, pencemaran atau tempat duduk yang tidak rata. Pilih pengapit mati dengan julat pengapit yang sepadan dengan kabel OD yang diukur, pastikan kabel dan permukaan sesentuh pengapit bebas daripada pasir, dan tegangkan talian secara beransur-ansur supaya pengapit dapat duduk dengan lancar. Elakkan memusing dan mematikan-pemuatan tengah, dan periksa tepi tajam atau sisipan baji yang salah. Jika tahap rentang atau ketegangan lebih tinggi dan perlindungan jaket adalah keutamaan, hujung mati heliks yang telah dibentuk selalunya merupakan pilihan yang lebih baik kerana ia mengagihkan tekanan pada panjang yang lebih panjang.

Bagaimanakah pengapit hujung mati menahan kakisan dan kakisan galvanik?

Rintangan kakisan datang daripada pemilihan bahan, salutan dan mengelakkan sentuhan logam-memudaratkan. Pendekatan biasa termasuk komponen aloi aluminium untuk keserasian dengan konduktor aluminium,-keluli tergalvani celup panas untuk perlindungan luaran am dan keluli tahan karat untuk persekitaran yang agresif. Hakisan galvanik boleh berlaku apabila logam yang tidak serupa bersentuhan dengan lembapan, terutamanya di kawasan pantai atau perindustrian, jadi padankan bahan jika boleh dan gunakan kaedah pengasingan apabila diperlukan. Dalam RFQ, nyatakan persekitaran kakisan dan tahap salutan yang diperlukan supaya pengapit hujung mati dan semua perkakasan pemautan dilindungi sebagai sistem.

Apakah piawaian yang digunakan untuk pengapit hujung mati?

Piawaian yang berkenaan bergantung pada sama ada pengapit hujung mati adalah untuk konduktor, ADSS, OPGW atau wayar lelaki, dan utiliti atau rantau yang anda bekalkan. Dalam amalan, piawaian dan spesifikasi projek mentakrifkan ujian yang diperlukan seperti beban bukti, prestasi gelinciran, kekuatan tegangan muktamad dan kadangkala ujian kakisan. Pendekatan yang paling boleh dipercayai ialah meminta standard projek yang tepat dan kriteria penerimaan, kemudian mengesahkan pembekal boleh menyediakan dokumentasi yang sepadan seperti laporan ujian, sijil bahan dan arahan pemasangan.

Apakah pengapit hujung mati garis lurus?

Pengapit hujung mati garis lurus ialah pengapit hujung mati yang direka untuk keadaan tarik lurus di mana ketegangan talian sejajar dengan konduktor atau laluan kabel. Ia biasanya digunakan pada struktur terminal atau titik bahagian apabila garisan tidak berubah arah, jadi beban terutamanya paksi dan bukannya beban sudut gabungan. Pemilihan masih mengikut peraturan yang sama: padankan jenis pengapit dengan aplikasi, padankan saiz dengan konduktor atau kabel OD, dan sahkan kekuatan pegangan dan antara muka perkakasan untuk struktur.